壓力篩鼓由篩板、溢流斗和無孔板組成。篩板上有許多小孔。蒸汽自下而上穿過小孔，根據(jù)塔板上的液體層進(jìn)行傳熱和質(zhì)量傳遞。液體通過塔板，由流量穩(wěn)定的蒸汽支撐，根據(jù)溢流斗流入下一個塔板的無孔板（連接盤）。液體層的厚度由塔板上的入口隔板和出口隔板的高度決定。
應(yīng)用壓力篩鼓：
1.使用篩筒前，需要確認(rèn)內(nèi)轉(zhuǎn)子流出篩和外轉(zhuǎn)子流入篩的波紋方向與旋轉(zhuǎn)篩相同，而內(nèi)轉(zhuǎn)子流入篩的波紋方向與外轉(zhuǎn)子流出篩相反。同時，需要確認(rèn)規(guī)格是否符合圖紙中的尺寸和公差；
2.安裝中輕放，防止外力破壞篩鼓；
3.篩筒安裝在壓力篩內(nèi)后，適當(dāng)調(diào)整篩筒與旋轉(zhuǎn)篩之間的間隙。調(diào)整到工藝標(biāo)準(zhǔn)后，用固定螺釘固定牢固。在此過程中，需要檢查篩筒與壓力篩之間的連接處是否有漿點。一般來說，泄漏的Z間隙不大于所選屏幕間隙規(guī)格的要求；
4.在使用壓力篩鼓時，適當(dāng)?shù)膲毫?.15-0.30mpa，太小會影響出漿；如果太大，會損壞篩鼓。漿體進(jìn)出口也應(yīng)保持穩(wěn)定適宜的漿體壓力。一般來說，壓差為0.03-0.05mpa；
5.一般來說，尾礦的數(shù)量是5-15%。可根據(jù)煤漿類型進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，但使用中要保持尾礦成功排出；
6.進(jìn)入壓力篩前，砂漿需要清除砂、石、鐵等重雜質(zhì)。這可能會破壞篩鼓。條形屏幕Z可以作為一個詳細(xì)的屏幕使用。在進(jìn)入壓力篩之前，粗篩可以去除較大的輕雜質(zhì)，這將使它有效率。
7.每次使用壓力篩后，要用清水清洗篩筒，方便下次使用；
8.同等條件下的出漿量不符合要求時，檢查篩鼓間隙和波紋，不符合要求時更換。