篩鼓呈鼓形，由多種配件加工焊接而成。焊后還需要做一些加工工作，以保持其焊后狀態。焊接后，應該如何處理？

1.為了除去篩鼓內表面的污漬和切割過程中產生的毛刺，并保證鍍鉻時涂層的厚度，整體焊接后要進行酸洗鈍化和電解拋光處理。

2.上下法蘭具有良好的可加工性。鼓環和棒的材料可根據用戶要求選擇。為保證篩鼓在各流程中的正常運行，對于高轉子轉速、高強度、有要求的大型篩鼓應加厚中心鼓環，合理設置中心鼓環數量，保證流量的大幅增加。

3.涂層附著穩定，涂層須達到厚度。另一方面保證篩縫之間沒有毛刺和掛漿。

篩鼓焊接、拋光、電鍍、加厚中鼓圈等后。是焊接后為保證設備正常使用而需要進行的所有處理，也是延長使用壽命的一種措施。

在一些生產中，會用到篩板，因為它是不銹鋼做的，所以強度很高。其強度不僅與材質有關，還與板材厚度有關。

1.篩板的厚度會直接影響?？椎臄盗?。使沖頭具有不同的高度，這樣沖頭的沖壓力就會在不同的時間產生，從而降低其沖壓力。

2.某些篩板材料的厚度，如不銹鋼，比一般材料的厚度要高。打孔和剪切時，需要較高的壓力，同時刀和刀隙保持準確，可以用等離子或激光切割。當需要氣割或電弧切割時，應對熱影響區進行打磨和熱處理。

一般來說，厚板生產的篩板強度和質量都比較高。可以承受比較大的壓力，在很多行業都很有用。