篩板數控加工流程可能會有所不同，但總數不超過以下幾點..
　　一。設計并繪制沖壓件的零件圖，也稱為三視圖它的作用是通過繪圖來表達被沖壓工件的結構..
　　2。繪制展開圖，即將結構復雜的零件展開成平面零件
　　3。落料。切割方式有很多種，主要有以下幾種：
　　a、 切割機的切割是用切割機切割出展開圖的全長和寬度如有沖孔，切角，旋轉沖孔機結合模具沖孔，切角成型..
　　b、 沖壓落料是指零件經沖壓一步或多步展開后形成的一種鈑金結構沖壓成形它的優點是消耗了短的工作時間，效率高，可以降低加工成本，經常用于大規模生產。
　　c、 數控沖裁數控下料應先編寫數控加工程序..用編程軟件將開發的圖形寫入數控機床的可識別程序中讓它按照這些程序一步一步踩在一塊鐵板上，把它的板形結構弄出來..
　　d、 激光切割是用激光切割的方法在一塊鐵板上切割出其平板的結構形狀
　　4。翻邊和攻絲。翻邊，又稱抽孔，是在較小的基礎孔中做一個稍大的孔，然后在抽孔上攻絲。這樣可以增加強度，避免牙齒打滑一般用于薄板厚度的沖孔加工..當板厚較大時，如2.0、2.5及以上，可直接攻絲而不翻邊
　　5。沖床加工。一般沖床加工有沖孔切角，沖孔落料，沖孔凸包，沖孔撕裂，拔孔等加工方式，達到加工目的..它的加工需要有相應的模具來完成操作所述沖孔凸包有凸包模具，所述沖孔撕裂有撕裂成型模具等..
　　6。壓鉚接。壓鉚就工廠而言，常用的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘等。壓鉚方法一般由沖頭或液壓壓鉚機完成，鉚接在沖壓件上
　　7。彎。彎曲是將2D平片折疊成3D部分。它的加工需要折頁機和相應的彎曲模來完成它也有一定的彎曲順序，其原理是下刀不產生干擾先折疊，會產生干擾后折疊。
　　8個。焊接。焊接是將多個零件焊接在一起以達到加工的目的，或焊接單個零件的邊緣焊縫以增加其強度其加工側一般有以下幾種：CO2氣體保護焊、氬弧焊、點焊、機器人焊接等。這些焊接方法是根據實際需要和材料選擇的一般來說，鐵板焊接采用CO2氣體保護焊；鋁板焊接采用氬弧焊；機器人焊接主要是在材料較大，焊縫較長時使用..例如，柜體焊接可以采用機器人焊接，可以節省大量的工作，提高工作效率和焊接質量
　　9。表面處理。表面處理一般有磷化膜，電鍍彩鋅，鉻酸鹽，烤漆，氧化等..磷化膜一般用于冷軋板和電解板。其主要功能是在材料和部件表面涂覆一層保護膜，防止氧化，從而提高烤漆的附著力。電鍍有色鋅一般用于冷軋薄板表面處理；鉻酸鹽，氧化一般用于鋁，鋁表面處理；其具體表面處理以客戶要求為準..
　　10個。裝配。所謂裝配，是指將多個零部件以某種方式裝配成一個完整的材料。一要注意保護材料，不要劃傷..裝配是完成材料的最后一步。如果材料因劃傷而不能使用，則需要重新加工和重做，這將浪費大量的加工時間，增加材料成本因此，應特別注意對材料的保護。