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篩鼓開孔

來源: www.santemed.cn發(fā)布時(shí)間:2018-09-26點(diǎn)擊:13

      首先,要確定加熱的溫度。對(duì)篩板的淬火處理,加熱溫度過高,奧氏體晶粒會(huì)粗大,且會(huì)形成氧化、脫碳的現(xiàn)象,零件的變形、開裂傾向就會(huì)增大。在規(guī)定的溫度范圍內(nèi),淬火的加熱溫度偏低,會(huì)造成零件內(nèi)孔的收縮,孔徑尺寸會(huì)變小。所以,應(yīng)當(dāng)選用加熱溫度的上限植來進(jìn)行加熱。對(duì)于合金鋼材料,如加熱溫度偏高,會(huì)引起內(nèi)孔的膨脹,孔徑尺寸會(huì)變大,因此應(yīng)選用加熱溫度的下限值來進(jìn)行。

  其次,要優(yōu)化其冷卻方式。篩板從加熱爐中取出來,在放入冷卻劑前,需放置在空氣中進(jìn)行適當(dāng)預(yù)冷,隨后再放入冷卻劑中進(jìn)行淬火,這是為了減小零件的淬火變形以及開裂傾向的有效方法。模具放入冷卻劑后,需適當(dāng)旋轉(zhuǎn),且旋轉(zhuǎn)的方向要有所改變,以利于工件部位擁有均勻的冷卻速率,減小變形及防止開裂傾向出現(xiàn)。
  再次,進(jìn)行回火處理控制。將篩板從冷卻劑中取出后,不要在空氣中停留較長時(shí)間,須及時(shí)放入回火爐中進(jìn)行處理。在回火過程中,篩鼓要避免出現(xiàn)低溫回火脆性及高溫回火脆性。對(duì)于那些精度要求比較高的篩板,可在經(jīng)過淬火后,進(jìn)行多次回火處理,以消除工件內(nèi)應(yīng)力,減小其變形量。
  最后,進(jìn)行淬火處理操作。對(duì)一些需要線切割加工的篩板產(chǎn)品,在進(jìn)行線切割加工之前,應(yīng)采用分級(jí)淬火以及多次回火熱工藝的處理,用來提高工件淬透性能,使篩板內(nèi)應(yīng)力可以均勻分布,獲得良好性能。

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